Buenas prácticas de manufactura
Encargados de noche
1. Ingresar a la planta, bañarse.
2. Ponerse el equipo de protección personal, overol, botas, mascarilla.
3. Iniciar el turno firmando el informe de las condiciones de las Incubadoras Y nacedoras.
4. Revisión visual de Inc. Y nacedoras, tableros digitales y visores de mercurio.
5. Verificar la temperatura de las salas deincubadoras. Temperatura mínima 23cº Max. 26.6cº humedad relativa 50 – 60% Inc. James Way Tem. Min. 72F Max. 85 H.R. 50 – 60 chick master.
Supervisar; que el personal de transferencia realice correctamente sus actividades.
Supervisar; que el personal de descarga del huevo realice sus actividades correctamente.
Supervisar; que el personal de la sala de lavado de separador plástico y bandeja realice susactividades correctamente.
Realizar reparaciones menores cuando el caso lo amerite.
Contar y verificar que el huevo venga según lo indica el envió.
Revisar el interior de las Inc. James Way y chick Masters para detectar alguna avería y así poder repararla.
Revisar que cada nacedora Que se carga este funcionando correctamente, motores spreas, dámper, Temperatura Y humedad.
Verificar que cadanacedora Cargada tenga las dosis de formalina indicada 300cc.
Que los depósitos de agua para mechas este llena.
Verificar que extractores y ventiladores se apaguen antes de transferencia
Y que se activen después de transferencia “se apaguen para mantener la Temperatura de huevo durante la transferencia”
Chick Master
A la sala de precalentamiento se suben los carros se van a incubar el día siguiente21:00 horas.
A las 23 horas se activa el precalentamiento Temperatura Y ventilación.
Verificar que los camiones que transportarán el pollito a granja y a venta estén correctamente lavados y desinfectados.
Verificar que cada envió corresponda al número de transferencia que cada factura corresponda al cliente según factura, vacuna, sexado o mixto, etc.
Verificar que cada transferencia lleve lacantidad de pollito según el envió.
Verificar que el pollito sea cargado adecuadamente en el transporte.
Supervisar las Nac. Donde está naciendo el pollito, que estén funcionando correctamente, darle asistencia técnica a la personal asignada para darle punto al pollito.
Revisar los depósitos de agua, salas de bombas chiler y calentadores,
Si hay alguna falla se avisa al técnico.
Revisar estado dealarmas, carga de baterías.
Revisar que los humidificadores estén funcionando bien.
Revisar ventiladores, extractores y pleniun, que funcionen correctamente para mantener la Temp. Optima en las salas y las máquinas.
Desinfectar todos los días las salas de Inc. Y Nac. Y pasillos con los químicos indicados y las dosis recomendadas.
Desinfección de salas y pasillos, cuando el personal sea retirado adescansar.
Se verifica que la termonebulisadora este funcionando bien.
Se llena el tanque con solución química.
Se llena el tanque de gasolina.
Se pone equipo de protección personal, mascarilla adecuada, guantes, etc.
El personal y el equipo de transferencia tienen que estar desinfectados.
Nac. James Way
Se incuba con todo y carro.
Dos personas sacan el carro de la Incubadora para la sala denacedora, Y cada carro tiene 21 cajas de huevos.
La Nacedora tiene que estar encendida 3 horas antes con la Temperatura activada para hacer la transferencia de plásticos de 42 a bandejas donde nace el pollito.
Dos carros de 21.00 cajas c/u hacen lo de una Nacedora para un total de 42 cajas de huevos.
Al estar cargada y terminada la Nacedora se procede a aplicarle lo siguiente:
1. 300cc deformol.
2. Nivel de agua para la mecha de humedad.
3. Se activa la humedad rango 82.5
4. Que la temperatura este activada rango 98.5
5. Se activa alarma.
6. Se revisa que todo esté bien.
7. Se le hace su primer reporte en la boleta de reporte.
24 horas después se le aplica 100cc de formol se diluye con 100cc de agua.
Se le lleva un reporte de anotaciones de Temperatura Hum.,…