Inyección de Termoplásticos
Curso basado en experiencia del trabajo con máquinas de inyectar y destinado a toda persona que quiera obtener unos conocimientos básicos de este proceso industrial. Especialmente destinado a operarios que quieran mejorar su trabajo y quieran formarse para ascender en la empresa
Capítulo 1:
Objetivos de este nivel
Nivel operario>>OBJETIVOS
La formación anivel de operario tiene los siguientes objetivos:
1º) Dar un conocimiento del entorno donde trabaja el operario, en lo que respecta al lay-out físico de la maquinaria y útiles existentes.
2º) Conocimiento de la maquinaria existente, o que puede haber, así como de su funcionamiento.
3º) Conocimiento de las precauciones que hay que tener en el taller.
4º) Conocimiento de los trabajos que puededesempeñar y de las herramientas a utilizar.
5º) Criterios de calidad, frente a posibles defectos.
6º) Conocimiento de los sistemas de seguridad.
7º) Conocimiento de los mantenimientos de primer nivel que pudiera llegar a realizar.
A quien va dirigido:
1º) Al operario que no tiene conocimiento de lo que es un taller de inyección, adquiera una pequeña base teórica que le ayude adesempeñar correctamente sus funciones.
2º) Al operario que tiene algún conocimiento, prepararlo mejor.
3º) Al operario con posibilidades, le permite tener una base para ocupar puestos de mayor responsabilidad.
Capítulo 2:
¿Cómo es el Taller de Inyección?
¿COMO ES UN TALLER DE INYECCIÓN?
En los diferentes talleres de inyección pueden haber alguna diferencia en cuanto a su organización,maquinaria auxiliar utilizada, procedimientos, servicios, estas definiciones se adaptan mejor a un taller de inyección tipo medio.
1º) Configuración de la maquinaria y útiles en el taller
2º) Recorrido de los materiales
3º) Servicios que asisten al taller
Configuración de la maquinaria y útiles. La maquinaria más importante en un taller de inyección, son las inyectoras, su distribución va acondicionar la situación del resto de elementos así como el recorrido de los materiales.
La distribución de las inyectoras suele hacerse en batería, o sea una al lado de otra formando una o dos tiras de máquinas. No obstante dependerá de los condicionamientos del espacio (ancho y largo ) para su distribución.
Alrededor de la máquina podemos encontrar una serie de maquinaria auxiliar
-Atemperador demolde
-Estufa de secado del material y cargadores (si lo necesita el material)
-Robot o manipulador (normalmente está encima de la máquina)
-Regulador cámaras caliente molde (si el molde lo necesita)
-Cinta de transporte para la recogida de piezas
-Mesa de trabajo y soportes
-Molino triturador
-Mezclador de colorante y triturados
Estos elementos serán descritos más detalladamente en otroscapítulos.
Los moldes son uno de los elementos principales en el taller. Pueden estar distribuidos en las proximidades de las maquinas de inyectar (cada uno donde habitualmente trabaja) o, pueden estar ubicados en alguna zona intermedia del taller o, una combinación de ambas.
El puente grúa instalado a una altura considerable, se sitúa a lo largo y ancho de la ubicación de las inyectoras ymoldes. Sirve fundamentalmente para el traslado de los moldes desde su ubicación hasta la maquina de inyectar o viceversa. Además sujetan el molde mientras estos son enganchados o desenganchados de la maquina de inyectar.
Recorrido de los materiales en el taller
Los principales materiales que se van a mover en la planta de inyección, son los siguientes:
– Materia prima: Termoplásticos y colorantes.Normalmente están ubicados fuera del taller, en los almacenes, y necesitan ser llevados a las maquina de inyectar o a las estufas de secado.
– Embalajes: Cajas de cartón de diferentes medidas, cajas de plástico, contenedores, palets. Estos elementos están ubicados en los almacenes, pero suele haber una o varias zonas en el taller donde suele haber una cierta cantidad de estos elementos, y es de…