Distribucion de planta

DISTRIBUCION DE PLANTA

Definición.

La distribución de planta implica la ordenación física de los elementos industriales. Esta ordenación, ya practicada o en proyecto, incluye, tanto los espacios necesarios para el movimiento del material, trabajadores indirectos, almacenamiento y todas las otras actividades o servicios, como el equipo de trabajo y el personal del taller. (Muther, 1981).Según García (1998), la distribución de planta es la colocación física ordenada de los medios industriales, tales como maquinaria, equipo, trabajadores, espacios requeridos para el movimiento de materiales y su almacenaje.

Objetivos de una distribución de planta.

Según Muther, las ventajas de una buena distribución en planta se traducen en reducción de costos de fabricación, como resultadode los siguientes puntos:

• La reducción de riesgos para la salud y aumento de la seguridad de los trabajadores.
• Elevación de la moral y la satisfacción del trabajador.
• Incremento de la producción.
• Disminución de los retrasos en la producción.
• Ahorro de área ocupada (Área de Producción, de Almacenamiento y de Servicio).
• Reducción del manejo de materiales.
• Reducir el materialen proceso.
• Logro de una supervisión más fácil y mejor.
• Disminución de la congestión y confusión.
• Disminución del riesgo para el material o su calidad.
• Mayor facilidad de ajuste a los cambios de condiciones.
• Una mayor utilización de la maquinaria, de la mano de obre y/o servicios.
• Acortamiento del Tiempo de fabricación.
• Reducción del trabajo administrativo y del trabajoindirecto en general.
• Lograr una supervisión más fácil y efectiva con el fin de disminuir el congestionamiento de materiales.
• Reducir el riesgo de material y aumentar su calidad y encontrar mayor facilidad de ajuste a los cambios requerido.

Principios de la distribución de planta.

Conforme va transcurriendo el proceso de realizar una distribución, es considerable que para tener unadistribución de planta eficiente se debe cumplir con una serie de principios que favorecen a tener un buen funcionamiento de la empresa, colaborando en gran medida a no tener choques, congestionamientos, cruces, retrocesos, recorrido de grandes distancias, evitar la incomodidad del trabajador, niveles de seguridad e higiene inaceptables, entre otros aspectos que se pueden presentar en el trabajocotidiano, entorpeciendo la labor industrial, razón por la cual tratan de evitarse al máximo para lograr un funcionamiento óptimo de la empresa, algunos principios que contribuyen favorablemente son los siguientes (Treviño, 1989):

1. Principio de la integración global o de conjunto: Una distribución de planta es la integración de toda la maquinaria e instalaciones en una gran unidad operativa, esdecir, que en cierto sentido, convierte la planta en una máquina única.
2. Principio de la mínima distancia recorrida: Será mejor una distribución que logre minimizar los movimientos de los elementos entre las operaciones.
3. Principio de la circulación o flujo de materiales: Con este principio se trata de reordenar las áreas de trabajo acorde a la secuencia que ocupan en el proceso, es decir, seconsidera mejor una distribución que minimice o reduzca las demoras.
4. Principio del espacio cúbico: La utilización de toda el área tanto vertical como horizontal ofrece mayores oportunidades de economía por el uso efectivo del espacio disponible, logrando con esto el acomodo ideal para la empresa.
5. Principio de la satisfacción y seguridad: El logro de la satisfacción del trabajador es un factorimportante. Una distribución debe tomar en cuenta que toda empresa debe tener condiciones de trabajo seguras, no podrá considerarse efectiva si se expone a riesgos o accidentes a los trabajadores.
6. Principio de la flexibilidad: La distribución debe diseñarse para que pueda ajustarse o arreglarse a un costo mínimo.

Factores que afectan una distribución de planta.

Según Treviño…